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用大型制氮设备制造出气态氮气,然后经过高压、很低温处理(通常是:500Mpa,苏州橡胶行业用制氮设备供应商,1800℃),使它转化成液氮。我们使用(就是往设备中输入氮气)的是气态氮。所以在用液氮前必需有一个气化的过程,这通过汽化器来实现:减压、升温。一般情况下,汽化后氮气温度能达到常温。液氮储罐要单独购置或者租赁,苏州橡胶行业用制氮设备供应商,投资大,使用成本很高。选购氮气氛需要花费一定的资金,但比起要求以及因焊缺陷带来的返修成本要低得多。为此,惰性氮气氛在SMT的焊接中的作用越来越受到人们的重视,并将逐渐被人们接受和应用。不过,苏州橡胶行业用制氮设备供应商,氮气的使用成本除了在很大程度上取决于流动速率、操作小时数和回焊炉的结构以及生产工艺外,氮气源的选择更为重要。深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。苏州橡胶行业用制氮设备供应商
制氮设备是根据变压吸附原理,采用品质高的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离,这种制氮方法叫膜空分制氮法。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有优异功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮设备相比价格要高出15%以上。苏州塑料制品业用制氮设备功能制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。
制氮机制作出来的氮气的纯度非常高,基本上接近**,没有掺杂任何杂质。不仅如此,在制作的过程中可以随叫随停,非常的方便。令商家比较满意的就是寿命比较长,一般隔很长时间才会更换一次,非常实惠。在精密的零件下工作,系统可以长期运行,一般是没有差错的。在运行的时候,比较容易维护,成本低,利润高。只要你和客户谈好生意,这些利润是非常可观的。正是由于这些特点,许多工厂都愿意去选择制氮机,不仅节省了很多人力和物力,也为人们创造了财富。
制氮机:制氮机是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以好的进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。食品行业专业制氮机适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保存等。
制氮机的工作流程是由可编程控制器控制十个二位五通先导电磁阀,再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。十个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中,在断电状态下,三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口,使得这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时,控制均压的电磁阀通电,其它阀关闭;先导气接通上均压阀、下均压阀开启口,使得这两个阀门打开,完成均压过程。煤矿行业专属制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域。苏州smt行业应用制氮设备报价
在压缩空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理。苏州橡胶行业用制氮设备供应商
制氮机的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、**精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成,其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油,为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。对水的吸附会降分子筛对氧的吸附能力,有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水,所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。脱氧机是采用压力不**24KPa的风机实现循环脱氧,再利用真空泵解析活化。这个降氧通常被客户误当是VSA制氮机。毕竟脱氧机与VSA制氮机都采用了真空解析,但基于脱氧机动力机采用了压力更低、耗电量更小的风机,并其取气办法相较于VSA制氮机,后一个采用的是开放式取气而脱氧机采用了更强的半封闭取气方式,因此脱氧机并不相当于VSA制氮机。苏州橡胶行业用制氮设备供应商
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